兩面冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線

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冷軋帶肋鋼筋熱處理設(shè)備的特點(diǎn):

   將普通熱軋盤圓鋼筋（Q235或300）通過冷軋，通過感應(yīng)回火后，使冷軋帶肋鋼筋的延伸、強(qiáng)度大大提高，達(dá)到CRB600-CRB800H高延性鋼筋的要求，擴(kuò)展了冷軋帶肋鋼筋的使用范圍。

　　★本設(shè)備使用PLC觸摸屏智能控制系統(tǒng)，使操作變得更簡單、智能程度更高、耐用、綠色環(huán)保。

　　★該生產(chǎn)線采用變頻加伺服技術(shù)或自主產(chǎn)權(quán)的全變頻控制技術(shù)，有效的保護(hù)了輸變電系統(tǒng)和設(shè)備不受損害，延長機(jī)械的使用壽命，可節(jié)約用電30-40%，線速度可達(dá)到0-120米、0-180米、0-300米、0-600米、0-1200米、0-1800米，提高生產(chǎn)效率40%以上。

　　★本公司采用的減速機(jī)，簡化了生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加合理緊湊（省去了主減速機(jī)與主軋機(jī)之間的減速機(jī)，減少了減速機(jī)因傳動距離過長，連接法蘭不同心的諸多問題）。有效的提高了傳動效率30%以上，使設(shè)備的穩(wěn)定性提高了60%以上，有效的提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

　　★本設(shè)備配備超音頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)，采用螺旋感應(yīng)加熱原理，使鋼筋受熱均勻，機(jī)械指示穩(wěn)定，表面形成藍(lán)色保護(hù)層使鋼筋不受銹腐。

　　★調(diào)直機(jī)采用多輪同步控制技術(shù)，對鋼筋的損傷小。

★切斷采用變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)，易操作，數(shù)控程度高，故障率低，切斷誤差小。

 

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號	20000T	30000T	50000T	TCBY-R-I	TCBY-R-II
控制技術(shù)	變頻	觸摸屏+PLC+編碼器	觸摸屏+PLC+編碼器	智能	智能
鋼筋加工直徑	Φ6-13.5mm	Φ6.5-12mm	Φ6-16mm或18mm	6.5-14mm	6.5-14mm
鋼筋成品直徑	Φ5-12mm	Φ5.5-11mm	Φ6-14mm或16mm	5.5-12mm	5.5-12mm
生產(chǎn)線速度	120m\min	180m\min	190m\min	300m\min	600m\min
鋼筋定尺長	3-12m	1-12m	1-12m	無	無
鋼筋落料滑到長度	12m	24m	28m	無	無
落料方式（選配）	單面自動落料	雙面數(shù)控落料 不需停機(jī)	雙面數(shù)控落料 不需停機(jī)	無	無
集料方式	無	電動推平	氣動推平	無	無
收線方式（選配）	工字輪收線機(jī)	雙臺進(jìn)式收線 不需停機(jī)、重計(jì)數(shù)	雙臺進(jìn)式收線 不需停機(jī)、重計(jì)數(shù)	2噸工字輪	2噸偏開或吐絲機(jī)
收線盤重	1T	2T	2.8T	2T	2T
調(diào)速方式	變頻	數(shù)控調(diào)速	數(shù)控調(diào)速	變頻	數(shù)控調(diào)速
切斷誤差（選配）	±5mm	±3mm	±3mm	無	無
切斷方式（選配）	變頻飛剪	伺服飛剪	伺服飛剪	液壓
主機(jī)功率	55-75kw	110kw	130-160kw	220kw	600kw
加熱功率（選配）	600kw	800kw	1000-1200kw	2500kw	6000kw
總功率	660-700kw	690-710kw	1130-1360kw或1450kw	27200kw	66000kw
整齊機(jī)	無	有	有	無	無
軋制次數(shù)	2+1	2+1	2+1	2+1	2+1
調(diào)直方式	在線調(diào)直	在線調(diào)直	在線調(diào)直	預(yù)調(diào)直	預(yù)調(diào)直